如何解決絲網印刷機印刷過程中空白區域的不規則拉絲問題?絲網印刷機印刷過程的條件之一是刮刀、刮刀，另一個是油墨。我們將剖析這兩個方面。

    當印版的著墨面積相對較小時，就會出現油墨疲勞。在印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗。如果連續添加溶劑而不添加新油墨，則樹脂無法補充，導致油墨各組分的比例發生變化，從而導致油墨疲勞并影響正常使用。適當添加新墨水可以解決這個問題。

    在印刷過程中，粘附在刮刀上或刮刀下的異物可以來回移動，粘附的異物可以用竹簽直接放在刮刀上或清除(必須由熟練的操作人員完成，以免操作不當造成不必要的損失)，必要時必須停止刮刀進行徹底清潔。

    如果油墨循環不夠，一些油墨會在油墨箱的死角位置被分離出來，由于循環不良導致樹脂沉淀，形成不同尺寸的晶體和塊狀物，或者由于過度干燥而在表面形成油墨皮(夏季容易產生油墨皮，春季和秋季受氣溫影響，油墨晶體和塊狀物更為頻繁)。隨著墨水的循環，一些墨晶體或墨皮將被旋轉的印版滾筒帶到刮刀上，刮刀將打碎它們以形成不規則的拉絲。因此，必須改進油墨循環和過濾。

    (1)循環改進。方法1:左右傾斜墨盒，確保墨水可以從稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環。第二種方法是將墨水罐平放，但墨水必須從兩端同時注入，并從中間回流，這也可以形成良好的循環，不能從一側注入。

    (2)過濾器改進。油墨在使用前必須第一次過濾，甚至新的油墨也必須過濾，通常使用140目/英寸的過濾網。墨盒中循環油墨的過濾工作更為重要。它可以過濾掉使用油墨時形成的樹脂晶體和雜質。所選網格應該更細。方法是在墨斗下設置絲襪，形成過濾套筒桶。過濾一段時間后，如果濾網堵塞，油墨流動不順暢，可以在套筒桶上方用竹簽插入小孔，以增加導墨效果。套筒桶的下部也能起到很好的沉積雜質的作用。